Kalsium silikat materialının sıxlıq diapazonu təxminən 100-2000 kq/m3 təşkil edir.Yüngül məhsullar izolyasiya və ya doldurma materialları kimi istifadə üçün uygundur;orta sıxlıqlı məmulatlar (400-1000kq/m3) əsasən divar materialları və odadavamlı örtük materialları kimi istifadə olunur;sıxlığı 1000kq/m3 və yuxarı olan məhsullar əsasən divar materialları kimi istifadə olunur, Yer materiallarından və ya izolyasiya materiallarından istifadə olunur.İstilik keçiriciliyi əsasən məhsulun sıxlığından asılıdır və ətraf mühitin temperaturunun artması ilə artır.Kalsium silikat materialı yaxşı istilik müqavimətinə və istilik sabitliyinə və yaxşı yanğın müqavimətinə malikdir.Bu, yanmaz materialdır (GB 8624-1997) və hətta yüksək temperaturda da zəhərli qaz və ya tüstü çıxarmaz.Tikinti layihələrində kalsium silikat polad konstruksiyaların şüaları, sütunları və divarları üçün odadavamlı örtük materialı kimi geniş istifadə olunur.Kalsium silikat odadavamlı lövhə adi evlərdə, fabriklərdə və digər binalarda və yanğına davamlı tələbləri olan yeraltı binalarda divar səthi, asma tavan və daxili və xarici bəzək materialları kimi istifadə edilə bilər.
Mikroməsaməli kalsium silikat silisiumlu materiallardan, kalsium materiallarından, qeyri-üzvi liflə gücləndirilmiş materiallardan və çoxlu miqdarda sudan qarışdırma, qızdırma, jelləşdirmə, qəlibləmə, avtoklavda qurutma, qurutma və digər proseslərdən sonra hazırlanmış bir növ istilik izolyasiyasıdır.İzolyasiya materialı, onun əsas komponenti hidratlanmış silisium turşusu və kalsiumdur.Məhsulun müxtəlif nəmləndirici məhsullarına görə, adətən tobe mullit tipinə və xonotlit tipinə bölünə bilər.Müxtəlif növ xammallar, qarışdırma nisbətləri və onlarda istifadə olunan emal şərtləri səbəbindən istehsal olunan kalsium silikat hidratın fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri də fərqlidir.
İzolyasiya materialları kimi istifadə edilən əsasən iki müxtəlif növ silikon törəmə kristal məhsulları var.Biri torbe mullit növüdür, onun əsas komponenti 5Ca0.6Si02-dir.5H2 0, istiliyədavamlı temperatur 650 ℃;digəri xonotlit tiplidir, onun əsas komponenti 6Ca0.6Si02-dir.H20, istiliyədavamlı Temperatur 1000°C-ə qədər yüksək ola bilər.
Mikrogözenekli kalsium silikat izolyasiya materialı yüngül kütlə sıxlığı, yüksək gücü, aşağı istilik keçiriciliyi, yüksək istifadə temperaturu və yaxşı yanğın müqavimətinin üstünlüklərinə malikdir.Daha yaxşı performansa malik bir növ blok istilik izolyasiya materialıdır.Xaricdə sənaye sahələrində ən çox istifadə edilən istilik izolyasiya materiallarından biridir və Çində çoxlu sayda məhsul istehsal olunur və istifadə olunur.
Silisium materialları əsas komponent kimi silisium dioksidi olan, müəyyən şərtlər altında kalsium hidroksidlə reaksiyaya girərək, əsasən kalsium silikat hidratdan ibarət sementi əmələ gətirə bilən materiallardır;kalsium materialları əsas komponent kimi kalsium oksidi olan materiallardır.Nəmləndirildikdən sonra silisium ilə reaksiyaya girərək sement əsaslı, əsasən nəmlənmiş kalsium silikatını əmələ gətirə bilər.Mikrogözenekli kalsium silikat izolyasiya materiallarının istehsalında, silisli xammal ümumiyyətlə diatomlu torpaqdan istifadə edir, çox incə kvars tozu da istifadə edilə bilər və bentonit də istifadə edilə bilər;kalsium xammalı ümumiyyətlə əhəng şlamından və parçalanmış əhənglə həzm olunan sönmüş əhəngdən istifadə edir Toz və ya əhəng pastası, kalsium karbid şlakı kimi sənaye tullantıları və s. də istifadə edilə bilər;asbest lifləri ümumiyyətlə möhkəmləndirici liflər kimi istifadə olunur.Son illərdə möhkəmləndirmə üçün qələvi davamlı şüşə liflər və üzvi sulfat turşusu lifləri (məsələn, kağız lifləri) kimi digər liflərdən istifadə edilmişdir;Prosesdə istifadə olunan əsas əlavələr sudur: şüşə, soda külü, alüminium sulfat və s.
Kalsium silikatın istehsalı üçün xammal nisbəti ümumiyyətlə belədir: CaO/Si02=O.8-1.O, möhkəmləndirici liflər silisium və kalsium materiallarının ümumi miqdarının 3%-15%-ni, əlavələr 5%-lo y6, su isə 550%-850%-ni təşkil edir.İstiliyədavamlı temperaturu 650 ℃ olan tobe mullit tipli mikroməsaməli kalsium silikat izolyasiya materialı istehsal edərkən ümumiyyətlə istifadə olunan buxar təzyiqi o.8～1.1MPa, saxlama otağı 10 saatdır.İstiliyədavamlı temperaturu 1000°C olan xonotlit tipli mikroməsaməli kalsium silikat məhsulları istehsal edilərkən CaO/Si02 =1 etmək üçün daha yüksək təmizliyə malik xammallar seçilməlidir.O, buxar təzyiqi 1,5MPa-a çatır və saxlama müddəti 20 saatdan çox olur, sonra xonotlit tipli kalsium silikat hidrat kristalları əmələ gələ bilər.
Kalsium silikat lövhəsinin xüsusiyyətləri və tətbiq sahəsi
Mikrogözenekli kalsium silikat istilik izolyasiya materialı əsasən aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: istifadə temperaturu yüksəkdir və istifadə temperaturu müvafiq olaraq 650 ° C (I tip) və ya 1000 ° C (II tip) ola bilər;②İstifadə olunan xammallar əsasən hamısıdır. Yanmayan qeyri-üzvi materialdır və A sinfinə aid olan yanmaz materialdır (GB 8624-1997).Yanğın baş verdikdə belə zəhərli qaz çıxarmayacaq, bu da yanğın təhlükəsizliyi üçün çox faydalıdır;③Aşağı istilik keçiriciliyi və yaxşı izolyasiya effekti ④Aşağı kütlə sıxlığı, yüksək möhkəmlik, emal etmək asandır, mişarla və kəsilə bilər, yerində tikinti üçün əlverişlidir;⑤Yaxşı suya davamlılıq, isti suda parçalanma və zədələnmə;⑥Yaşlanmaq asan deyil, uzun xidmət müddəti;⑦Onu isladın Suda olan zaman yaranan sulu məhlul neytral və ya zəif qələvidir, ona görə də avadanlıq və ya boru kəmərlərini korroziyaya uğratmayacaq;⑧Xammalları əldə etmək asandır və qiyməti ucuzdur.
Mikrogözenekli kalsium silikat materialı yuxarıda qeyd olunan xüsusiyyətlərə, xüsusilə əla istilik izolyasiyasına, temperatura davamlılığa, yanmazlığa və zəhərli qaz buraxmadığına görə binaların yanğından mühafizə layihələrində geniş istifadə edilmişdir.Hal-hazırda metallurgiya, kimya sənayesi, elektrik energetikası, gəmiqayırma, tikinti və s. kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif avadanlıqlarda, boru kəmərlərində və aksessuarlarda istilik izolyasiya materialı kimi istifadə olunur, həmçinin yanğından mühafizə xüsusiyyətinə malikdir. funksiyası.
Göndərmə vaxtı: 02 dekabr 2021-ci il
